Trong quá trình sản xuất, siêu mịndây thépThường có các khiếm khuyết khác nhau trên bề mặt của chúng, chẳng hạn như bỏ lỡ, dấu kẽm, "khớp tre" và khử trùng. Các nguyên nhân của những khiếm khuyết này là gì?
Dây thép được vẽ có lớp bôi trơn hoặc lớp oxit được gắn vào bề mặt của nó. Đám nạ nóng trên bề mặt như vậy không thể có được lớp phủ với liên kết tốt và khả năng chống ăn mòn tốt. Do đó, trước khi mạ kẽm, lớp bôi trơn hoặc lớp oxit trên bề mặt dây thép nên được làm sạch để lộ đế bằng thép trắng bạc, và sau đó hỗ trợ mạ nên được áp dụng để mạ kẽm nhúng nóng để làm cho kẽm và đế dây thép được liên kết chặt chẽ. Nếu lớp bôi trơn hoặc lớp oxit trên bề mặt của dây thép siêu mịn không được làm sạch, việc mạ thiếu sẽ xảy ra. Quá trình xử lý bề mặt chung trước khi mạ là: Sản phẩm bán thành phẩm trên dòng → Rửa kiềm điện phân → Rửa nước → Dưa chua → Rửa nước → Hỗ trợ mạ → Sấy không khí → Ga nước nóng → Lau → Làm mát → Cuộn dây.
Lớp phosphate của dây thép siêu mịn bán hoàn thành quá dày và lớp phốt phát không thể được rửa sạch bằng cách rửa kiềm điện phân; Dây thép bán thành phẩm bị ăn mòn nghiêm trọng và lớp oxit không thể bị rửa sạch bằng cách ngâm; Nồng độ rửa kiềm, ngâm và mạ là không đủ; Nhiệt độ của rửa kiềm và chất mạ là không đủ; Tốc độ quá nhanh và thời gian xử lý bề mặt là không đủ; Nồng độ FECL2 trong chất ngâm và mạ quá cao; Những yếu tố này có thể gây ra rò rỉ mạ.
Khi dây thép được rút ra từ chất lỏng kẽm, chất lỏng kẽm trên dây thép không chảy trở lại vào nồi kẽm. Tại thời điểm này, nếu không thể loại bỏ kẽm dư thừa, tích lũy kẽm sẽ xuất hiện trên dây thép, đó là dấu kẽm. Những lý do cho dấu kẽm có thể là: nhiệt độ của chất lỏng kẽm thấp và tốc độ vẽ nhanh; Chất lỏng kẽm chứa sắt cao và có tính lưu động kém; Có quá nhiều xỉ kẽm và nó được rút ra bởi dây thép; Việc lau không lý tưởng.
Khi cực kỳ mịn màngdây thépđược rút ra từ chất lỏng kẽm, sự tích lũy kẽm định kỳ xuất hiện trên dây thép, giống như các dấu hiệu của tre, thường được gọi là "Knots tre". Lý do cho sự hình thành của "các nút tre" là: Rung động định kỳ của dây thép hướng dẫn độ chìm trong chất lỏng kẽm, điều chỉnh không đúng cách của con lăn ổn định sau khi dây thép được dẫn ra và điện trở lớn với việc chạy dây thép.
